GRINDING SOLUTIONS FOR BAND AND GANG SAWS

SHARPENING, MACHINING AND MAINTAINING BAND SAW BLADES CORRECTLY

Measuring, stellite tipping, straightening, tensioning, levelling, swaging and sharpening: These are the keys in the field of precision machining of band and gang saw!

Modular solutions from ISELI effectively realize these key factors with state-of-the-art machine and system control technology. With maximum productivity, they ensure that a saw shop is more profitable at manufacturers of tools, service providers as well as for sawmills With the world´s largest machine program for band and gang saws we set standards for precision, reliability and efficiency. Our modular machine solutions realize these key factors effectively and practically and ensure lasting product quality and cost advantage !

Band saws are highly sensitive. If maintained incorrectly, they may break. The reason for this is that band saws are subject to a constant bending cycle. This can cause hairline cracks to form in the tooth gullet, the area of highest tensile stress. If the saw is not resharpened on time, these cracks grow and cause breakages. To prevent this, the whole profile, i.e. all of the teeth (irrespective of their shape), of band saws made of CV steel and stellited band saws must be regularly resharpened – even when the usual degree of bluntness has not been reached in some places.


GS 1

Automatic sharpening machine for gang (frame) saw blades in wet grinding

ISELI GS 1, Automatisch gesteuerte Profilschleifmaschine

HIGHLIGHTS

  • Hydro pneumatic return stroke of saw carriage
  • Pneumatic saw blade clamping
  • Precision linear guide for saw carriage
  • Precision spindle height adjustment for saw blade width
  • Fully enclosed protection hood with powerful water-cooling
  • Feed speed regulator with frequency converter
  • 4 grinding speeds selectively programmable for the complete tooth shape
  • Automatic down feed of the grinding-wheel

MASCHINENRICHTLINIEN

  • DIN EN ISO 12100:2010
    Sicherheit von Maschinen, Allgemeine Gestaltungsleitsätze
  • DIN EN 60204-1:2014-10
    Sicherheit von Maschinen, elektrische Ausrüstung
  • DIN EN 13857:2008-06
    Sicherheit von Maschinen, Sicherheitsabstände
  • DIN EN 13218:2002+A1:2004+AC:2010
    Werkzeugmaschinen, Sicherheit ortsfeste Schleifmaschinen

HUNDERTFACH BEWÄHRTE ISELI-TECHNIK

Die automatische Profilschleifmaschine GS 1 schärft Ihre Gatter-sägen und zeichnet sich durch einen kompakten, äusserst stabilen Aufbau, hoher Funktionalität und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Die besonders robuste Konstruktion der Maschine garantiert ausgesprochene Langlebigkeit bei höchster Präzision und Qualität. Die Trennung von Arbeits- und Maschinenraum schützt die Elektronik und die mechanischen Komponenten. Dadurch verringert den Wartungsaufwand erheblich und erleichtert durch einfache Zugänglichkeit den Service. 

Die Geschwindigkeiten sind über den Frequenzumformer einstellbar. Unsere Produkte erhöhen die Standzeiten Ihrer Sägen und tragen somit zur höhren Produktivität Ihres Betriebes bei. 




Tooth shapepointed, curved or hooked
Tooth pitch18 – 35 mm
Tooth heightup to 30 mm
Front rake angle5 - 25°
Blade width80 – 160 mm
Blade length (toothed length)up to 1400 mm
Grinding wheel Corundum (bakelite-bond)Ø 300 mm
Grinding wheel boreØ 32 mm
  • Grindig wheel dressing device
  • Dust mist exhaust
  • Lever control for 3 different tooth shapes
  • Continuous tooth pitch adjustment
  • Speed regulator for grinding wheel

ANFRAGEFORMULAR

Mit dem beiligenden Formular links können Sie in wenigen Schritten Ihre Werkzeugdaten an ISELI übermitteln. Laden Sie hierzu das Formular herunter, füllen Sie es aus und senden Sie es an ISELI. Sie erhalten auf ein auf Ihr Bedürfnis ausgearbeitetes Angebot.