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KMU 100
Vollautomatische, 8 Achsen gesteuerte Universalschleifmaschine
für Kreissägen bis 1.800 mm Durchmesser
Expertise der KMU 100
Innovation aus dem Hause ISELI! Die KMU 100 wurde mit zahlreichen neuen Technik-Highlights ausgestattet. Sie schleift vollumfänglich hartmetallbestückte Kreissägen mit einem Durchmesserbereich von 300 bis 1800 mm. Insgesamt steuert die Maschine acht CNC-gesteuerte Achsen. Drei davon werden primär für die Sägeblattpositionierung und den Vorschub verwendet, die restlichen fünf übernehmen das Verfahren des Schleifkopfs. Der Schleifkopf bildet das Herzstück der Maschine. Er besteht aus einer wassergekühlten Schleifspindel und entsprechender Sensorik, um die Prozesssicherheit zu gewährleisten.
Die Schleifspindel besitzt zwei Wellenenden. An einem Ende ist die Brust- und Rücken-Schleifscheibe montiert, am anderen die beiden Schleifscheiben für das Flanken- und Spanerrillenschleifen. Somit sind insgesamt drei Schleifscheiben angetrieben. Zur Sensorik zählen ein 3D-Messtaster, mit welchem die Sägezähne exakt vermessen werden können, und ein Schallsensor, der das Sägezahnantasten im Automatikbetrieb übernimmt. Außerdem verfügt die KMU 100 über eine Verschleißkompensation der Brust- und Rücken-Schleifscheibe.
In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Prozesstechnikern wurden speziell im Bereich Metallsägen neue Sägezahn-Geometrien entwickelt, welche Maßstäbe an Standzeiten und Zuverlässigkeit setzen. Um diese Sägezahn-Geometrien zu schleifen, bedarf es ein Höchstmaß an Präzision und Genauigkeit! Für die Eingaben der komplizierten Sägezahn-Geometrien steht dem Bediener ein ausgeklügeltes Bedienkonzept zur Verfügung, welches sich intuitiv und schnell bedienen lässt. Es werden Rezepte für die einzelnen Sägeblätter erstellt, welche jederzeit abgespeichert und aufgerufen werden können. Dies kann parallel zum Schleifprozess geschehen. Ein großer Vorteil! Denn auf diese Weise kommt es zu keinen Stillstandszeiten während der Eingabe.
Der vollautomatische Schleifprozess
Wie in der Abbildung unten dargestellt, wird grundsätzlich im aufgezeigten Ablauf geschliffen. Wobei einzelne Prozesse individuell dazu- oder weggeschaltet werden können. Somit übernimmt die Maschine auf Wunsch den gesamten Schleifprozess – vom Ausmessen des Istzustandes des Sägeblattzustandes bis hin zur Protokollierung der Kontrollmessung.
Technische Daten
| Bearbeitungsdaten: | |
| Zahnteilung | 10 –150 mm |
| Zahnhöhe | 6 – 30 mm |
| Spanwinkel | -20° bis +35° |
| Spanteilernut-Einrichtung | 0 - 10° |
| Schleifscheiben: | |
| Brust- / Rückenschliff | 200 mm |
| Flankenschliff | 100 / 125 mm |
| Spanteilernut | 100 / 125 mm |
| Umfangsgeschwindigkeit | programmierbar |
| Kreissägen: | |
| Aussendurchmesser | 300 - 1'800 mm |
| Bohrungsdurchmesser | 100 mm |
| Anschlusswerte: | |
| 1 Schleifmotor | 1.1 KW |
| Kühlwasserpumpe | 1.1 KW |
| Elektrostatische Absaugung | 0.40 KW |
| Nebelabsaugung | 0.75KW |
| Luft: | |
| Luftanschluss | 6 bar |
| Versandinformationen: | |
| Gewicht der Maschine | 4'300 kg |
| Höhe der Maschine (gesamt) | 2'950 mm |
| Länge der Maschine (gesamt) | 5'100 mm |
Kreissägeblatt-Handling
Die Maschine arbeitet als abgeschlossenes System und benötigt keine weiteren Peripheriegeräte. Für die Handhabung der großen und entsprechend schweren Kreissägeblätter kann die Maschine aber mit Handlingssystemen, wie einem einfachen Kran oder per Roboterbestückung, kombiniert werden.
Highlights der KMU 100-Universalschleifmaschine
- Der Schleifprozess – alles in einem Rutsch. Dank des einmaligen Maschinenkonzepts lassen sich alle Bearbeitungsschritte in nur einer Maschine prozesssicher durchführen. Entsprechend sind die Stillstands- und die Bestückungszeiten auf ein Minimum reduziert.
- Innovatives Bedienkonzept. Die Eingabe der komplizierten Sägezahn-Geometrien erfolgt grafikunterstützt und bietet dem Bediener einen wertvollen visuellen Support. Zudem sind Einstellungen und Prozessgrößen mittels Touchpanel einfach und übersichtlich dargestellt.
- Umfangreiches Know-how im Bereich Metallsägen. Unser Fachwissen im Bereich Prozesstechnik reicht weit über die Schleifgeometrien hinaus. Wir können etwa unsere Kunden im Sägeprozess auch dahingehend unterstützen, dass sich die Standzeiten und die Zuverlässigkeit erhöhen.
- Professionelle Bearbeitung von Reparatursägeblättern. Reparaturen sind speziell auf großen Kreissägeblättern mit vielen Sägezähnen ein mühseliges Thema. Unsere Maschine bietet dank integriertem Messsystem die Möglichkeit, den Reparaturzahn autonom zu erkennen und entsprechend zu schleifen. Und zwar ohne externe Eingaben oder manuelles Positionieren des Sägeblatts.
- Einfache, offene Gestaltung für Anbindungsmöglichkeiten. Die schweren Kreissägen lassen ein ergonomisches, gesundes Arbeiten für den Bediener kaum zu. Dank der offen gestalteten Gehäusefront mit automatischer Tür ist ein Bestücken mittels Handlingssystem von vorne oder von oben realisierbar.
- Prozesssicherheit. Dank integrierten Systemen wie der Schleifscheibenkompensation, den Kontrollmessungen während des Schleifprozesses oder dem Überlastschutz der Schleifspindel sind höchste Prozesssicherheit und Schleifqualität garantiert.